एक योग्य ब्रांड का नया स्नेहन ग्रीस होज़ मानक कामकाजी परिस्थितियों में चिकनाई तेल ले जाने पर तीखी गंध का उत्सर्जन नहीं करेगा। स्नेहन ग्रीस नली मुख्य रूप से रबर, पॉलीयुरेथेन या संशोधित प्लास्टिक से बनी होती है। उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल से निर्मित तैयार उत्पादों में कमरे के तापमान पर स्थिर रासायनिक गुण और बेहद कम अस्थिर सामग्री होती है। सामान्य परिस्थितियों में, पाइपलाइन प्रणाली में केवल चिकनाई वाले तेल की हल्की अंतर्निहित गंध होती है, जिसे तीखी अजीब गंध के रूप में वर्गीकृत नहीं किया जाता है।
तीखी गंध का उद्भव मूल रूप से नली की गुणवत्ता, काम करने की स्थिति, मध्यम अनुकूलता, उम्र बढ़ने और क्षति से संबंधित है। पहला कारण खराब नली सामग्री की गुणवत्ता है। कम लागत वाली निम्न गुणवत्ता वाली नली में पुनर्नवीनीकरण रबर सामग्री का उपयोग किया जाता है जिसमें बड़ी मात्रा में अशोधित योजक और छोटे अणु प्लास्टिसाइज़र होते हैं। ऐसे पदार्थों में खराब रासायनिक स्थिरता होती है और उच्च तापमान के बिना भी आसानी से अस्थिर हो जाते हैं, जिससे घुटन भरी तीखी गंध पैदा होती है। जब परिवेश का तापमान बढ़ जाता है, तो भंडारण के दौरान स्पष्ट अजीब गंध का पता लगाया जा सकता है, यहां तक कि नली को सेवा में लगाने से पहले भी। ऐसे घटिया होज़ों से न केवल अप्रिय गंध आती है, बल्कि उनमें खराब यांत्रिक गुण भी होते हैं और उनमें दरार पड़ने की प्रवृत्ति होती है, जिससे वे औद्योगिक चिकनाई वाले तेल परिवहन के लिए अनुपयुक्त हो जाते हैं।
दूसरा प्रेरक कारक अत्यधिक कार्यशील तापमान है। चिकनाई वाली तेल पाइपलाइन ऑपरेशन के दौरान एक निश्चित मात्रा में गर्मी उत्पन्न करती है। जब मध्यम तापमान या परिवेश का तापमान नली सामग्री की स्वीकार्य ऊपरी सीमा से अधिक हो जाता है, तो पॉलिमर सामग्री के अंदर प्लास्टिसाइज़र और स्टेबलाइजर्स तेजी से विघटित और अस्थिर हो जाएंगे, जिससे तीखी गंध निकलेगी। विभिन्न सामग्रियों में बहुत भिन्न तापमान प्रतिरोध सीमाएँ होती हैं। साधारण रबर की नली में उच्च तापमान प्रतिरोध कमजोर होता है। लंबे समय तक गर्म चिकनाई वाले तेल के साथ संपर्क पाइप की दीवार को लगातार गर्म करता है, और छोटे अणु पदार्थ लगातार निकलते रहते हैं, जिससे तेज गंध पैदा होती है। इस बीच, उच्च तापमान सामग्री की उम्र बढ़ने में तेजी लाता है, और गंध अक्सर नली की विफलता का प्रारंभिक चेतावनी संकेत है।
तीसरा कारक बेमेल मीडिया द्वारा शुरू की गई रासायनिक प्रतिक्रियाएं हैं। चिकनाई वाले तेल विभिन्न प्रकार के होते हैं, जिनमें खनिज तेल, सिंथेटिक तेल और एडिटिव्स के साथ विशेष चिकनाई वाले तेल शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक में अलग-अलग रासायनिक विशेषताएं होती हैं। यदि नली सामग्री संप्रेषित चिकनाई वाले तेल के साथ असंगत है, तो तेल तरल पाइप की दीवार में प्रवेश करता है, सामग्री को फुलाता है, बहुलक संरचना को नष्ट कर देता है और तीखी गंध के साथ संक्षारक प्रतिक्रियाओं का कारण बनता है।
एक और परिदृश्य है: प्रारंभिक चरण में नई नलियों से हल्की गंध आती है। ताज़ा वितरित उच्च गुणवत्ता वाले होज़ों में रबर और प्लास्टिक के कच्चे माल की हल्की गंध होती है, जो कई दिनों तक वेंटिलेशन के बाद गायब हो जाती है। यह तीखी गंध नहीं है और उपयोग को प्रभावित नहीं करेगा। हालाँकि, यदि उत्पाद अनपैकिंग के तुरंत बाद तेज परेशान करने वाली गंध छोड़ता है और लंबे समय तक वेंटिलेशन के बाद गंध को खत्म नहीं किया जा सकता है, तो कच्ची नली सामग्री को अयोग्य माना जा सकता है।
वास्तविक संचालन और रखरखाव में, तीखी गंध एक संकेत है जिस पर पर्याप्त ध्यान देने की आवश्यकता है। जब लगातार तीखी गंध आती है, तो केवल वेंटिलेशन पर्याप्त नहीं होता है। ऑपरेटरों को यह पुष्टि करने के लिए निरीक्षण के लिए उपकरण बंद करना होगा कि क्या गंध नली के वाष्पीकरण, असंगत माध्यम, अधिक गरम होने या ऑक्सीकृत तेल रिसाव से उत्पन्न होती है। असामान्य परिस्थितियों में निरंतर संचालन धीरे-धीरे नली में उभार, दरार और तेल रिसाव का कारण बनेगा, जिससे अपर्याप्त उपकरण स्नेहन, साइट संदूषण और यहां तक कि उपकरण बंद होने की दुर्घटनाएं भी होंगी। इस बीच, वाष्पशील उत्तेजक गैस का लंबे समय तक साँस लेना साइट ऑपरेटरों के स्वास्थ्य को नुकसान पहुंचाएगा। नली की खरीद के दौरान, चिकनाई वाले तेल माध्यम से मेल खाने वाले योग्य मूल नली को प्राथमिकता दी जाएगी, और कम कीमत वाली पुनर्चक्रित सामग्री नली से बचने के लिए तापमान प्रतिरोध मापदंडों को सत्यापित किया जाएगा ताकि स्रोत से तीखी गंध को कम किया जा सके। पाइपलाइन चालू होने के बाद नियमित निरीक्षण किया जाएगा। संपूर्ण स्नेहन प्रणाली के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए असामान्य गंध पाए जाने पर पाइपलाइनों को समय पर बदलें।