स्नेहन ग्रीस नली के व्यावहारिक औद्योगिक और उपकरण अनुप्रयोग परिदृश्यों में, अधिकांश नली की क्षति और गिरावट अंतर्निहित उत्पाद दोषों से नहीं होती है, बल्कि ऑपरेटरों द्वारा लंबी अवधि में बार-बार विभिन्न छिपी हुई उपयोग गलतियों में पड़ने से होती है। ये त्रुटियां तुरंत नली टूटने का कारण नहीं बनेंगी, फिर भी वे लगातार घिसाव जमा करती रहती हैं, जिससे धीरे-धीरे खराब तेल आपूर्ति, नली का पुराना होना, समय से पहले खराब होना और अन्य समस्याएं हो जाती हैं। वे छिपे हुए खतरे हैं जिन्हें उपकरण रखरखाव में सबसे आसानी से नजरअंदाज कर दिया जाता है। सामान्य छुपी हुई उपयोग गलतियाँ पाँच मुख्य श्रेणियों में आती हैं।
सबसे पहले विभिन्न मीडिया को मिलाने की गलती, सबसे व्यापक और आसानी से उपेक्षित मुद्दा है। कई ऑपरेटर मानते हैं कि सभी पाइप विनिमेय हैं और अस्थायी रूप से मशीन तेल और हाइड्रोलिक तेल के अलावा अन्य मीडिया को संचारित करने के लिए स्नेहन ग्रीस नली का उपयोग करते हैं, जिसमें साधारण नल का पानी, काटने वाले तरल पदार्थ और हल्के संक्षारक योजक शामिल हैं। स्नेहन ग्रीस नली की सामग्री संरचना विशेष रूप से विभिन्न चिकनाई वाले तेलों के लिए डिज़ाइन की गई है। इसकी आंतरिक दीवार की संरचना तेल के गुणों के अनुकूल है और तेल घुसपैठ का प्रतिरोध करती है, फिर भी इसमें पानी आधारित तरल पदार्थ और रासायनिक योजकों के प्रति बहुत कम सहनशीलता है। असंगत मीडिया के लंबे समय तक स्थानांतरण से भीतरी दीवार की सामग्री सूज जाएगी और नरम हो जाएगी, जिससे छोटे-छोटे छिद्र बन जाएंगे। चिकनाई वाले तेल के बाद के परिवहन से तेल का रिसाव और दीवार चिपक जाएगी। इस बीच, अवशिष्ट मीडिया अशुद्धियाँ उत्पन्न करेगा और पाइपलाइनों को अवरुद्ध करेगा, जिससे उपकरण स्नेहन प्रदर्शन ख़राब होगा। कई उपयोगकर्ता तत्काल कोई खराबी नहीं देखते हैं और इस समस्या को नजरअंदाज कर देते हैं, जिसके परिणामस्वरूप नली को अपरिवर्तनीय क्षति होती है।
दूसरी स्थापना और संचालन संबंधी गलतियाँ हैं। नियमित उपकरण रखरखाव के दौरान, ऑपरेटर उपकरण लेआउट में फिट होने के लिए स्नेहन ग्रीस नली को जबरन मोड़ते या मोड़ते हैं, या नली को लगातार तंग तनाव में छोड़ देते हैं। कई लोगों का मानना है कि नली में लचीलापन होता है और मामूली मोड़ से कोई नुकसान नहीं होता है। हालाँकि, लंबे समय तक अत्यधिक झुकने से नली के आंतरिक तंतु टूट जाते हैं और दीवार की मोटाई असमान हो जाती है, जिससे काम के दबाव में नली के उभरने और टूटने का खतरा हो जाता है। इसके अलावा, कुछ चलने वाले उपकरणों में, स्नेहन ग्रीस नली को उच्च तापमान वाले घटकों और मशीनरी के तेज किनारों के करीब रखा जाता है। लंबे समय तक उच्च तापमान पर पकाने से नली नरम हो जाती है और पुरानी हो जाती है, जबकि नुकीले किनारे लगातार नली की दीवार को तोड़ते हैं और छोटे खरोंच बनाते हैं, जो समय के साथ क्षति और तेल रिसाव में विकसित हो सकते हैं। उपकरण बंद किए बिना नली को खींचना और हिलाना एक और सामान्य गलती है, जो आसानी से नली के कनेक्शन को ढीला कर सकती है और नली की दीवार को ख़राब कर सकती है।
तीसरी हैं भंडारण और स्टैकिंग संबंधी गलतियाँ। वर्कशॉप स्टोरेज में, ऑपरेटर अक्सर स्नेहन ग्रीस नली को भारी भार के नीचे बेतरतीब ढंग से जमा कर देते हैं या अलग-अलग लंबाई की नली को उलझा देते हैं। कई लोग सोचते हैं कि नली मजबूत है और स्टैकिंग दबाव कोई प्रतिकूल प्रभाव नहीं लाता है। फिर भी, लंबे समय तक मल्टी-लेयर भारी स्टैकिंग से नली पर स्थायी फ्लैट विरूपण और झुकने के निशान हो जाएंगे, आंतरिक चैनल संकीर्ण हो जाएगा और तेल आपूर्ति प्रवाह गंभीर रूप से प्रभावित होगा। इसके अलावा, उलझी हुई नली मरोड़ वाला तनाव पैदा करती है। जब उपयोग में लाया जाता है, तो वे स्वाभाविक रूप से फैल नहीं सकते हैं और ऑपरेशन के दौरान बल बनाए रखते हैं, जिससे उम्र बढ़ने की गति तेज हो जाती है। कुछ उपयोगकर्ता नली को सीधे जमीन पर रख देते हैं, जहां वे तेल के दाग, धूल और जमा हुए पानी के संपर्क में आते हैं। लंबे समय तक एक्सपोज़र नली की सतह को दूषित पदार्थों और दागों को अवशोषित करने की अनुमति देता है और सामग्री की उम्र बढ़ने में तेजी लाता है।
ये सभी गलतियाँ सूक्ष्म परिचालन संबंधी समस्याएं हैं जो शायद ही तत्काल असामान्य स्थितियों को ट्रिगर करती हैं, फिर भी वे लगातार नली के प्रदर्शन को ख़राब करती हैं। संचालन प्रथाओं को मानकीकृत करना, विभिन्न गलतियों से बचना और नियमित सफाई रखरखाव और पर्यावरण संरक्षण प्रभावी ढंग से स्नेहन ग्रीस नली की सेवा जीवन को बढ़ा सकता है, उपकरण तेल आपूर्ति प्रणाली के स्थिर संचालन की गारंटी दे सकता है और उपकरण रखरखाव लागत और विफलता जोखिम को कम कर सकता है।