सतह का टूटना एक अपेक्षाकृत सामान्य समस्या है जो हाइड्रोलिक तेल नली के सेवा जीवन के दौरान हो सकती है। यह आमतौर पर इंगित करता है कि बाहरी रबर कवर में किसी प्रकार की गिरावट या क्षति हुई है। सामान्य कारणों में सामग्री की उम्र बढ़ना, पर्यावरणीय जोखिम, यांत्रिक घर्षण और अनुचित स्थापना शामिल हैं। हालाँकि कुछ छोटी सतह दरारें तुरंत हाइड्रोलिक तेल रिसाव का कारण नहीं बन सकती हैं, लेकिन अगर ध्यान न दिया जाए तो वे धीरे-धीरे अधिक गंभीर हो सकती हैं, जो अंततः नली के सामान्य प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती हैं।
सबसे पहले, प्राकृतिक सामग्री की उम्र बढ़ना सतह के टूटने का एक महत्वपूर्ण कारण है। हाइड्रोलिक तेल नली में आम तौर पर एक आंतरिक ट्यूब, सुदृढीकरण परत और बाहरी आवरण होता है। बाहरी आवरण आंतरिक संरचना की रक्षा करता है और बाहरी पर्यावरणीय कारकों के प्रभाव को कम करने में मदद करता है। चूंकि नली सेवा में रहती है, इसकी रबर सामग्री धीरे-धीरे पुरानी हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप सतह सख्त हो जाती है, लोच कम हो जाती है और दरारें पड़ जाती हैं। जब बाहरी आवरण अपना मूल लचीलापन खो देता है, तो यह सतह क्षति के प्रति अधिक संवेदनशील हो जाता है।
दूसरा, लंबे समय तक उच्च तापमान के संपर्क में रहने से दरारों के विकास में तेजी आ सकती है। यदि हाइड्रोलिक ऑयल होज़ को इंजन, निकास पाइप, या अन्य उच्च तापमान वाले घटकों के पास स्थापित किया गया है, तो बाहरी आवरण लगातार गर्मी के संपर्क में रह सकता है। अत्यधिक तापमान सामग्री की उम्र बढ़ने में तेजी ला सकता है, जिससे रबर सख्त और कम लोचदार हो जाता है। सतह पर दरारें विकसित हो सकती हैं। स्थापना के दौरान, जब भी संभव हो नली को ताप स्रोतों से दूर रखा जाना चाहिए। आवश्यकता पड़ने पर उचित ताप संरक्षण पर भी विचार किया जाना चाहिए।
तीसरा, सूरज की रोशनी और पर्यावरणीय जोखिम नली सामग्री को प्रभावित कर सकते हैं। लंबे समय तक बाहर काम करने वाले उपकरण हाइड्रोलिक ऑयल होज़ को पराबैंगनी विकिरण, हवा, बारिश और तापमान में उतार-चढ़ाव के संपर्क में ला सकते हैं। अनुपयुक्त पर्यावरणीय परिस्थितियों में लंबे समय तक रहने से बाहरी आवरण की उम्र बढ़ने में तेजी आ सकती है और सतह पर छोटी दरारें पड़ सकती हैं। बाहरी अनुप्रयोगों के लिए, उपयोगकर्ताओं को नली सामग्री के पर्यावरणीय प्रतिरोध पर विचार करना चाहिए।
चौथा, यांत्रिक घर्षण और बाहरी प्रभाव स्थानीयकृत दरारें पैदा कर सकते हैं। यदि हाइड्रोलिक तेल नली को अनुचित तरीके से रखा गया है, तो यह उपकरण संचालन के दौरान धातु के घटकों, यांत्रिक किनारों, या अन्य पाइपलाइनों के खिलाफ लगातार रगड़ सकता है। समय के साथ, यह घर्षण धीरे-धीरे बाहरी आवरण को ख़राब कर सकता है और दरारें पैदा कर सकता है। तेज वस्तुओं से खरोंच और प्रभाव भी नली की सतह को सीधे नुकसान पहुंचा सकते हैं।
पांचवां, अनुचित स्थापना दरार में योगदान कर सकती है। उदाहरण के लिए, अत्यधिक छोटा झुकने वाला त्रिज्या, स्थापना के दौरान मुड़ना, या उपकरण के संचालन के दौरान लगातार खिंचाव कुछ क्षेत्रों में अत्यधिक यांत्रिक तनाव पैदा कर सकता है। लंबे समय तक तनाव से सतह को स्थानीय क्षति हो सकती है और, अधिक गंभीर मामलों में, आंतरिक सुदृढीकरण संरचना प्रभावित हो सकती है।
इसके अलावा, अनुपयुक्त रसायनों या पदार्थों के संपर्क से जो नली सामग्री के साथ असंगत हैं, बाहरी आवरण के गुणों को बदल सकते हैं। इसके परिणामस्वरूप सूजन, सख्त होना, नरम होना या टूटना हो सकता है। इसलिए, उपयोगकर्ताओं को न केवल नली के अंदर हाइड्रोलिक तेल पर बल्कि सफाई एजेंटों, सॉल्वैंट्स और अन्य रसायनों जैसे बाहरी पदार्थों पर भी ध्यान देना चाहिए।
जब सतह में दरारें पाई जाती हैं, तो उपकरण बंद कर देना चाहिए, और उचित सुरक्षा प्रक्रियाओं के अनुसार हाइड्रोलिक सिस्टम का दबाव जारी करना चाहिए। दरारों के वितरण और गहराई का निरीक्षण किया जाना चाहिए, साथ ही उभार, तेल रिसाव, या उजागर सुदृढीकरण परतों के किसी भी संकेत का निरीक्षण किया जाना चाहिए। किसी नली की सुरक्षा का आकलन केवल दरारों के स्पष्ट आकार से नहीं किया जाना चाहिए। यदि इसकी संरचनात्मक अखंडता से समझौता किया गया है, तो नली को तुरंत बदला जाना चाहिए।
निष्कर्ष में, हाइड्रोलिक तेल नली पर सतह की दरारें आम तौर पर सामग्री की गिरावट या बाहरी क्षति का संकेत देती हैं। उचित स्थापना, कम यांत्रिक घर्षण, लंबे समय तक उच्च तापमान के संपर्क से सुरक्षा और नियमित निरीक्षण से दरार के जोखिम को कम करने में मदद मिल सकती है।